Подготовка охладительного устройства

Подготовка охладительного устройства. На монтажной площадке ревизия охладительных устройств производится с полной их разборкой и заменой уплотняющих прокладок; проверяется центровка крыльчатки вентилятора в кожухе (зазор между кожухом и крыльчаткой должен быть равномерным по всей окружности); электродвигатели .проверяются мегомметром на целость обмоток, кроме того, измеряется сопротивление изоляции их обмоток. Калориферы охлаждающего устройства (разъединенные секции) опрессовываются в течение часа давлением 3 ати.

При создании давления используется масло, нагретое до 50—60° С. У задвижек вентилей и прочей арматуры при ревизии заменяют уплотняющие прокладки и сальники. Задвижки опрессовываются давлением масла в Зати в течение 15—20 мия.

Установленные на баке охладительные устройства промывают при помощи центрифуги и фильтрпресса сухим трансформаторным маслом, имеющим электрическую прочность не ниже 45 кв. Для промывки используется также насос, установленный в схеме охлаждающего устройства. Промывка производится до тех пор, пока проба масла, отобранная из охлаждающего устройства, не будет соответствовать требованиям ГОСТ 982-55; кроме этого, масло должно иметь пробивную прочность и tg б, соответствующие требованиям монтажных инструкций для трансформаторов с изоляцией обмоток 500 кв. По окончании промывки охлаждающее устройство остается заполненным маслом.